球磨機鋼球消耗量過高怎麼辦?

球磨機的鋼球作為球磨機的研磨介質，在研磨過程中不斷與球磨機的物料和筒體發生碰撞和摩擦。所以鋼球在球磨機各磨損部位的消耗量特别大，與球磨機另一個磨損部位的襯闆相比，鋼球的消耗量幾乎是襯闆的十倍。雖然鋼球消耗量大是研磨作業中不可避免的現象，但在保證球磨機正常運行的同時，适當控制鋼球消耗量，避免鋼球消耗量過大，也是控制研磨成本的有效途徑之一。(僅供參考)

1.定期清洗失效球，添加新鋼球，失效球過多，球破碎率增加，會導緻球磨機的承載能力增加，耗電量增加，這是球耗高的原因之一。因此，定期清理失效的鋼球，并根據分級添加新的鋼球是非常重要的。

2.鋼球的合理填充率。球磨機筒體中加入的鋼球占筒體體積的30~40%。當球磨機轉速達到一定程度時，填充率大，鋼球撞擊物料的次數越多，研磨面積越大，磨損越快。此外，高填充率會改變球磨機的運動狀态，降低對大顆粒物料的撞擊作用。相反，如果填充率太小，研磨效果就很弱。　

3.合理的鋼球分級磨有不同的尺寸和比例，其中大球占30~40%，中球占40%~30%，小球占30%。後期随着大球的不斷磨損，直徑越來越小，需要定期添加大球，但要注意合理的比例。如果磨機中大球的比例超過70%，磨球的作用面積就會減小。不僅

如果磨機中大直徑鋼球的比例超過70%，就會導緻磨球的作用面積減小。我們知道球磨機的研磨效率是通過将每個鋼球所做的功之和相加而得到的。大球過多導緻很多磨球無法發揮效率，導緻球磨機研磨效率下降。

4.可以在耐火材料中加入助磨劑，也可以加熱材料的可磨性，這也是影響球磨機耗球的一個重要因素。在實際生産中，如果遇到耐火材料，可以适當添加一些助磨劑或加熱礦石，以降低材料的硬度，提高可磨性，這也是降低球耗的有效方法。

5.減小進料的粒度球磨機的粒度越大，球磨機對物料所做的功就越大。為了達到規定的研磨細度，球磨機的工作量必然會增加，因此鋼球的能耗也會增加。

如果要降低球磨機的功耗，可以降低研磨進料的粒度，因此需要對粉碎産品的粒度要求小，即“多粉碎少研磨”。　

6.合理的研磨濃度研磨濃度會影響紙漿的比重、鋼球周圍材料的附着程度以及紙漿的流動性。如果研磨濃度高，鋼球周圍材料的附着程度好，鋼球對材料的沖擊和研磨效果也大，鋼球磨損更快。

在實際生産中，可以通過控制給礦量、供水量或調整分級功能來控制磨礦濃度。

7.控制球磨機的轉速在球磨機的球比合理的前提下，随着球磨機轉速的提高，桶内的鋼球會被釋放到樁體内。當轉速增加到一定值時，有用功率會達到峰值，此時研磨效果更好，球磨機的磨球磨損更合理。