球磨機的安裝步驟

球磨機是工業生産中廣泛使用的高精密磨床之一。機器種類繁多，安裝應按以下步驟進行：進場前準備、基礎複核、墊鐵統計準備進出口端軸瓦安裝、軸瓦水平中心軸線校正磨桶吊裝、小齒吊裝、小齒輪安裝位置按26安裝角度調整減速機檢定聯軸器吊裝電機及減速機聯軸器電機檢定襯闆安裝、初步調試及調試。

　　(1)底座安裝

　　球磨機底盤的安裝主要有四種，即球磨機前靴座底盤的安裝、球磨機後靴座底盤的安裝、球磨機減速機底盤和球磨機電機底盤的安裝。安裝球磨機底盤時，用水平儀或液位計和鋼尺仔細檢查底盤的水平度和水平标準高度。檢查時，如有不平，用斜墊在底盤底部操作，盡量保證達到水平。這些斜墊的長度至少應大于底盤内部地腳螺栓的中心線，同時保證外部露出的長度為1 ~ 5厘米；寬度應控制在5 ~ 6厘米範圍内；墊片的傾斜度應控制在1:10和1:20之間。調平後，應焊接墊片以避免移動。

　　(2)軸承安裝

　　調整磨機主軸承的兩個底盤後，擰緊地腳螺栓并檢查。如果所有數據符合相關技術要求，可以安裝球磨機主軸承。安裝主軸承時，應确保球磨機兩個主軸承底盤中心線之間的距離符合相關技術文件或設計的要求。如果電機筒和中控軸的實際尺寸與相關技術文件不一緻或遺漏要求，應在征得相關單位人員同意後進行組合。但必須保證兩個主軸承底盤的橫向中心線重合，允許誤差不能大于0。5毫米.

　　主軸承底盤水平誤差不能超過0.1 mm/m，平行度誤差不能超過0.5 mm/m，但一定要保證球磨機能出料，否則沒有意義。在安裝球磨機主軸承的球面瓦之前，請仔細檢查巴氏合金表面和球面。不應有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷，同時空心軸與襯套接觸區域不應有脫殼現象。在空心軸和襯套之間的接觸區域之外，每一側的脫殼表面不應超過兩側面積的20%。

　　(3)氣缸、端蓋和齒輪的安裝

　　球磨機要等筒體大齒圈和端蓋Z結合後才能安裝。在裝配氣缸前，應檢查氣缸，确保其橢圓度不大于氣缸直徑的0.4%，并檢查空心軸頸的橢圓度和表面光潔度。将端蓋和端蓋的螺栓與定位銷對準，然後穿上約1/4數量的螺栓，然後擰緊螺栓，其中螺栓對13的同心度應在擰緊一半後調整到0.25毫米以下，然後擰緊這部分螺栓，檢查所有螺栓，确認合格後，根據所需的扭矩值擰緊所有螺栓，從而完成球磨機筒體和端蓋的組裝。安裝完成後，用0.03毫米塞尺檢查所有法蘭之間的間隙。然後将磨機筒和端蓋組件安裝到主軸承中。安裝前，調整軸承座，确保符合安裝要求。将氣缸和端蓋放在一起，檢查，确認無誤後測量組裝好的氣缸，比較組裝好的氣缸的總長度、測量軸的中心長度和軸承座的中心距離，如果不一緻，調整軸承座或主底闆的位置。

　　用頂起裝置組裝氣缸，并慢慢将其放入軸承中。為了避免兔子撞到襯套軸，請将氣缸安裝在正确的位置。然後，組裝氣缸和大齒冠。如果大齒距是由兩半部分組成的，首先将球磨機的旋轉體安裝在主軸承上，然後将大齒圈安裝在軸承上。

　　球磨機适用于研磨各種礦石和其他材料，廣泛應用于選礦、建材和化工行業。分為幹磨法和濕磨法。為了保證使用安全，必須嚴格按照規定的安裝要求進行操作，防止安裝失敗，影響使用。