球磨機裝球方法與裝球量的控制

研磨介質是球磨機研磨不可缺少的。鋼球是球磨機中常用的研磨介質，球磨機的裝球方式和裝球量也非常講究。裝球量太大可能造成氣缸負擔過重，影響鋼球運行軌迹，裝球量太小則達不到研磨效果。

球磨機的裝球方法

球磨機裝球方法，首先取礦樣，礦樣包括新進礦樣和返砂礦樣，對礦樣進行篩選，将礦樣分成多個粒級，稱量每個粒級的鋼球，計算每個粒級的産量；然後利用公式計算出待添加鋼球的直徑；之後要考慮研磨材料的性質，确定每種尺寸鋼球的數量和比例。

以上得到了各種尺寸鋼球的比例，但在實際裝球中，并不需要裝太小的鋼球，所以可以将直徑過小的鋼球數量按比例分配給較大的鋼球，重新确定各級鋼球的比例，從而确定各種尺寸鋼球的裝球比例。

球磨機的裝球能力

球磨機的裝球能力不應過多或過少。通常我們在購買設備時，球磨機廠家會給出産品的技術參數，這些參數會指定合适的裝球能力。如果按照那個數據裝球，不會太多也不會太少。但是這個合适的裝球量是怎麼來的呢？這裡宏峰小編也給大家做一個簡單的介紹。

在球磨機的研磨過程中，所能達到的大生産率是由每個鋼球所做的功之和決定的，所以我們必須保證每個鋼球都能發揮其效率，以提高球磨機的産量。裝球量過大時，磨機過于擁擠。圓筒轉動時，鋼球沒有空間做投擲動作，隻能沿圓筒壁滑動，不能完成對物料的沖擊；但是，當裝球量太小時，雖然可以抛掉并沖擊材料，但每個鋼球的效力之和很小。

經過多次試驗，試驗結果表明，當裝球量為筒體體積的40%時，球磨機的産量達到峰值，而在實際生産中，裝球量通常控制在35%左右，以保持球體高度不超過筒體中線的位置。