滾筒烘幹機熱效率過低根本原因和解決方法

        滾筒烘幹機熱效率低是因為揚料闆單一，布料不勻，物料分布和烘幹簡體空間存在差異。滾筒烘幹機筒内部會形成風洞，由于風洞阻力較小，熱風從風洞中流失，導緻熱能大量損耗，熱接觸和交換質量低，較終滾筒烘幹機熱效率低。物料平均粒徑過大，比表面積過小，這也是影響熱交換的速率原因之一。驅動電機配置過低，不能智能化根據物料初始水份的高低調整滾筒烘幹機轉數，也不能通過調整機器轉速來滿足不同入料量的烘幹需要。那麼，新鄉宏峰幫助客戶解決這個問題。

        一，形狀相同的揚料闆錯開安裝；其次，采取組合型揚料闆，促使烘幹物料在不同方位和不同揚料闆的作用下，在烘幹簡體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。較後，增設高效破碎機，使烘幹物料進一步破碎，促使滾筒烘幹機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風進行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。我們要改用調速電機。操作人員可根據滾筒烘幹機初始水份的高低在2~8r/min的調速範圍内對滾筒烘幹機的轉速進行自由調節，烘幹物料的終水份達到質量要求并且節省能耗。老式滾筒烘幹機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能，我們采取了用石棉被将筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節約熱能15%。購買烘幹機到新鄉宏峰，歡迎咨詢考察！

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