擺式磨粉機又稱懸輥磨或雷蒙磨,是一種“環—輥”碾磨結合氣流篩選、氣力輸送形式以制粉設備。擺式磨粉機屬于圓盤不動型盤磨機。擺式磨粉機是一種通用性較強的制粉設備,具有幹法連續制粉,粒度分布集中、細度連續可調、結構緊湊等特點。擺式磨粉機成品粒度按不同要求可在0.125~0.144mm(相當于120~325目)範圍内調節。
系統工作原理:
塊狀物料經颚式破碎機破碎至一定大小的粒度(粉狀或細粒物料可不經達颚式破碎機),由畚鬥提升機将物料垂直輸送到儲料鬥。再由電磁振動給料機把物料定量、均勻、連續地送入主機内,進行研磨。研磨後的細粉被鼓風機鼓出的氣流帶出,經置于主機上方的分析機進行分級。細度合乎要求的細粉,随氣流進入大旋風分離器,分離後粉料經出料管排出即為合格産品。氣流由大旋風分離器上端的回風管進入鼓風機進口。整個氣流風送系統密閉循環,并且是在負壓下進行操作。
由于被磨物料中含有水分,在研磨時蒸發變為氣體以及整個風管中各法蘭結合處偏入風管的氣體,導緻循環氣流中的風量增加,此項增加的風量,從鼓風機和主機中間的餘風曾導入小旋風分離器。随同氣流帶出的細粉,經小旋風分離器收集後,由另一個出料管排出,氣體經小旋風分離器上端的排氣管排入大氣。
主機工作原理:
主機通過傳動裝置帶動中心軸轉動,中心軸的上端連接着一個主要零件——梅花架,梅花架上裝有磨輥裝置形成的一個活動支點,它不僅圍繞着中心軸公轉,同時磨輥本身摩擦而自轉。梅花架下端裝有鏟刀裝置,其位置正好和磨輥裝置相交叉,每一把鏟刀在轉動過程中把喂入主機的物料抛向磨輥與磨環之間,形成一個墊料層,由于磨輥在轉動時所産生的離心力,物料的粉碎即由此而産生。
分析機的葉片轉盤上裝有60片葉片,通過二級減速,借主軸帶動而旋轉。
由于電磁調速電機轉速可自行調節,所以葉片轉盤速度的快慢也能得到相應的調節。假如要求得到很細的成品粒度,那麼必須提高葉片的回轉速度,使葉片和粉粒接觸率增加,更多不合要求得到很細的成品粒度,那麼必須提高葉片的回轉速度,使葉片和粉粒接觸率增加,更多不合要求的粉粒,被葉片抛向外殼壁,失掉離心力,由重力作用回落到主機重磨。合乎規格的粉體由氣流帶出,通過進粉管導入大旋風分離器,進行氣體與粉體的分離。
尾氣系統工作原理:
粉粒從切線方向進入收料用的大旋風分離器,由于氣流進行高速旋轉,在旋轉中産生很大的離心力,将大部分粉粒甩向器壁,失去速度而沿壁下落與氣體分離。旋轉的氣流随圓錐體的收縮而向中心靠攏,氣流達到錐底,便開始旋轉上升,形成自下而下的螺旋線運動,由大旋風分離器上部排出,再由回氣管吸入風機,然後由風機出口将氣體通入主機風道内,這樣便形成了一個循環系統。整個管道裝置起到了一個輸送粉料的作用。
在大旋風分離器下部出品裝有鎖氣器,因為整個管道裝置處于負壓狀态下運行,而磨機外處于正壓狀态,鎖氣器是把正負壓的氣流鎖住隔離,這是相當重要的部位。由于不裝鎖氣器或鎖氣器密封不嚴就會造成不出粉或出粉少,嚴重影響主機産量,所以在安裝鎖氣器時,必須使“A”面保持平整,與大旋風收集器聯接處須裝置密封用填片填料,然後用螺栓緊固,不得漏氣。
型号 |
給料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
生産能力 (t/h) |
主軸轉速 (r/min) |
電機功率 (kw) |
外型尺寸 (mm) |
PFL-800 |
<100 |
<3-5 60-90% |
10-20 |
934 |
22 |
2100×1200×1700 |
PFL-1000 |
<120 |
<3-5 60-90% |
20-40 |
769 |
37 |
2600×1400×1900 |
PFL-1250 |
<150 |
<3-5 60-90% |
40-70 |
530 |
75 |
2800×1600×1000 |
PFL-1500 |
<180 |
<3-5 60-90% |
70-100 |
495 |
132 |
3100×1900×2200 |
PFL-1750 |
<200 |
<3-5 60-90% |
130-190 |
424 |
160 |
3710×2360×2390 |
PFL-2000 |
<220 |
<3-5 60-90% |
100-160 |
370 |
185 |
4100×2660×2620 |
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