根據回轉窯輪帶的截面形狀的不同，可分為以下幾種：

1.回轉窯矩形輪帶

其斷面為實心矩形，形狀簡單，制造質量容易保證．一般使用壽命較箱形輪帶長，應用廣泛；但其剛度相對小，材料利用不合理，散熱條件差。

2.回轉窯箱形輪帶

其斷面為中空箱形，熱條件好，剛性大，材料利用合理困難。 将輪帶與筒體構成一體的結構，可避免輪帶與筒體之間“縮頸溫度應力”。又使輪帶充分發揮對簡體的加固作用，同時使輪帶的材料得到合理利用，簡化制造、安裝工作，便于操作。輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊闆與擋闆形式如圖C所爾。輪帶不直接安裝在簡體段節上，而裝在墊闆上，使筒體與輪帶間形成自然通風孔道。這一方面加強了散熱，另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導，使得輪帶内、外緣的溫差較小。當窯内的熱工制度改變時，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應力。當窯運轉時，輪帶和簡體沿軸向會産生相對滑動，引起磨損，這時墊闆起保護筒體的作用。在輪帶兩側，以擋闆或擋圈來限制輪帶沿筒體軸向的竄動。

根據客戶要求加工定做。